దిరౌండ్ ముగింపు కవర్ gluing యంత్రంప్యాకేజింగ్ మరియు హార్డ్‌వేర్ పరిశ్రమలలో కీలకమైన పరికరం. సాధారణ తప్పు నిర్వహణ పద్ధతులను అర్థం చేసుకోవడం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
గ్లూ ఓవర్ఫ్లో ఒక సాధారణ సమస్య. ఇది తరచుగా గ్లూ నియంత్రణ వాల్వ్ జిగురుతో చిక్కుకోవడం వల్ల సంభవిస్తుంది, ఫలితంగా అధిక గ్లూ సరఫరా అవుతుంది. మరమ్మతు చేసేటప్పుడు, మొదట గ్లూ పంపును ఆపివేయండి, వాల్వ్ బాడీని విడదీయండి మరియు లోపల ఉన్న మలినాలను శుభ్రం చేయడానికి ఆల్కహాల్ ఉపయోగించండి. అప్పుడు, గ్లూ అవుట్‌పుట్ లోపం ప్రతి చక్రానికి ± 0.1ml లోపల ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి వాల్వ్ స్టెమ్ స్ట్రోక్‌ను క్రమాంకనం చేయండి. గొట్టం వృద్ధాప్యం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడినట్లయితే, దయచేసి అధిక పీడన సిలికాన్ గొట్టాన్ని భర్తీ చేయండి మరియు లీకేజీని నిరోధించడానికి గొట్టం బిగింపుతో ఇంటర్‌ఫేస్‌ను పరిష్కరించండి.
బలహీనమైన బంధాలు సాధారణంగా అసాధారణ ఉష్ణోగ్రతల వల్ల ఏర్పడతాయి. హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే యంత్రం యొక్క బంధం బలం తగ్గితే, హీటింగ్ మాడ్యూల్‌పై కార్బన్ బిల్డప్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ప్రత్యేక స్క్రాపర్‌తో శుభ్రం చేయండి మరియు ఉష్ణోగ్రతను 180-200℃ (అంటుకునే రకాన్ని బట్టి)కి సర్దుబాటు చేయండి. చల్లని అంటుకునే యంత్రంలో, అంటుకునే ద్రవం తగినంతగా కలపకపోవడం వల్ల కావచ్చు. కదిలించే బ్లేడ్‌లను విడదీయండి, లోపలి గోడలపై అవశేష అంటుకునే క్లస్టర్‌లను తొలగించండి మరియు భ్రమణ వేగం నిమిషానికి 300 విప్లవాల వద్ద స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
రౌండ్ ముగింపు కవర్ gluing యంత్రం యొక్క అడ్డుపడే దాని మృదువైన ఆపరేషన్ ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫీడ్ ట్రాక్ చిక్కుకుపోయి ఉంటే, గైడ్ వీల్ బేరింగ్‌లు ధరించాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని గ్రేడ్ P6 బేరింగ్‌లతో భర్తీ చేయండి. లిథియం ఆధారిత గ్రీజు ఉపయోగించండి. కన్వేయర్ బెల్ట్ జారడం తరచుగా తగినంత టెన్షన్ వల్ల కలుగుతుంది. బెల్ట్ విక్షేపం 5-8mm లోపల ఉంచడానికి రెండు చివర్లలో టెన్షన్ వీల్స్‌ను సర్దుబాటు చేయండి. అవసరమైతే, కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను యాంటీ-స్లిప్ టెక్చర్ ఉపరితలంతో భర్తీ చేయండి.
సెన్సార్ లోపాలు సులభంగా లోపాలకు దారితీస్తాయి. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ తప్పుగా చదివితే, దయచేసి లెన్స్‌ను మెత్తటి గుడ్డతో తుడవండి మరియు పరిసర కాంతి నుండి అంతరాయాన్ని నివారించడానికి సెన్సింగ్ దూరాన్ని 15-20 మిమీకి సర్దుబాటు చేయండి. సామీప్య స్విచ్ పనిచేయకపోతే, టెర్మినల్ బ్లాక్‌ని తనిఖీ చేసి, మళ్లీ కనెక్ట్ చేసి, బిగించండి. అప్పటికీ ప్రతిస్పందన లేకుంటే, దయచేసి అదే మోడల్ సెన్సార్‌తో దాన్ని భర్తీ చేయండి (IP67 రక్షణ గ్రేడ్ సిఫార్సు చేయబడింది).
యొక్క రెగ్యులర్ నిర్వహణరౌండ్ ముగింపు కవర్ gluing యంత్రంచాలా లోపాలను నివారించవచ్చు. రోజువారీ ఉత్పత్తి తర్వాత, గ్లూ గన్ నాజిల్ శుభ్రం చేయాలి. ప్రసార భాగాల క్లియరెన్స్ వారానికొకసారి తనిఖీ చేయబడాలి మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ (స్నిగ్ధత సూచిక ≥ 140) నెలవారీగా భర్తీ చేయాలి. తప్పు లాగ్‌ను నిర్వహించడం మరియు తరచుగా సంభవించే సమస్యల కోసం నివారణ నిర్వహణ ప్రణాళికను రూపొందించడం వల్ల డౌన్‌టైమ్‌ను 30% కంటే ఎక్కువ తగ్గించవచ్చు మరియు పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించవచ్చు.
